4月27日，在乌鲁木齐石化公司120万吨/年延迟焦化装置项目现场，随着一阵热气翻滚，两条黑色水柱直冲焦池，该项目正式按下除焦过程的“启动键”。截至目前，装置提升机、皮带机、管带机均有效运行，焦炭装车工作稳步开展，标志着该项目全流程顺利贯通。

　　该项目为中国昆仑工程有限公司大连分公司总承包建设的技术改造项目，是乌鲁木齐石化公司的重点环保治理项目。

　　打破常规 逐“绿”前行

　　项目充分依托乌鲁木齐石化公司现有基础条件，通过打破常规敞开式的水力除焦方法，采用先进可靠的设备和工艺操作路线实现密闭除焦，使装置年VOCs的计算排放量可减少95%以上。同时，可实现对除焦过程中污染物的有效收集和治理，其中除焦过程尾气经过处理后硫化氢浓度小于10mg/m³，经过加热炉协同处理后加热炉烟气二氧化硫严格小于50mg/m³，各项污染物均达标排放，标志着该焦化装置实现绿色环保运行。

　　系统改造 运行可靠

　　此外，本次改造配套的远程智能水力除焦系统，实现了装置从“传统人工除焦操作”到“一键自动化除焦”的突破，将装置作业时间从原来的每天8-10小时，缩短至每天3-4小时，大大提高了除焦及焦炭输送效率，具有投资成本低，装置运行周期长，装置运行稳定、可靠的特点。

　　项目部积极践行大连分公司“打造员工满意、客户放心、行业知名的工程公司”的发展目标，以实际行动助力乌鲁木齐石化完整准确全面贯彻新发展理念，投身新疆地区生态环境建设，达标集团公司炼化绿色企业评价要求，赢得了业主好评。

(来源：中国昆仑工程有限公司)