近日，由中国五环工程有限公司总承包建设的应城宏宜IGCC分布式能源碳中和应用示范暨合成氨绿色改造升级项目55000Nm³/h空分装置成功产出合格氧氮产品，氧纯度99.9%，氮纯度99.99%，均达到设计指标要求。

　　空分装置作为合成氨改造升级项目前置工艺工段，承担着为后续各装置吹扫、气密、调试供气的重担，为气化装置提供高压氧气、高压氮气，为净化液氮洗工段提供中压氮气，并副产液氧液氮。

　　在项目建设过程中，项目团队坚持以目标为导向，细化节点进度计划，夯实责任，严抓落实，与业主、监理及其他各参建单位通力合作，在全力推进项目建设进度的同时，严抓质量和安全管理，确保各个节点目标按期实现，先后于2023年2月5日完成汽轮机冲转，4月3日完成空分冷箱精馏调试，成功分离出合格氧氮产品，打通空分装置的整个流程。

　　为提升工厂整体工艺技术水平，降低能耗，提高市场竞争力，应城宏宜化工科技有限公司实施IGCC分布式能源碳中和应用示范暨合成氨绿色改造升级项目，淘汰原合成氨生产系统，建设一条以先进的气流床水煤浆气化、等温变换、低温甲醇洗、液氮洗气体精制、低压氨合成技术为组合的全新合成氨生产线,合成氨产能为40万吨/年。针对工厂用电量联碱生产蒸汽需求量大的特点，挖掘存量资产潜力，原壳牌气化参考先进煤气化联合循环发电(IGCC)理念，改作燃气轮机发电并副产蒸汽，最大化降低外供电及蒸汽成本。

　　(来源：中国五环工程有限公司)